高爐開口鉆頭使用介紹

高爐開口鉆頭是高爐開口機用鉆頭，是鋼廠打鋼包用鉆頭，是鐵廠出鐵口用鉆頭，又被稱為高爐出鐵口釬頭，高爐開機鉆頭等，高爐開口鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成，特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成

高爐鉆頭還有許多的型號，礦井常用的有28型，30型，32型，鉆井隊用的比較大一點，有用75的，還有65 等等，都可以根據(jù)自己的生產(chǎn)環(huán)境來購買適合于自己的高爐鉆頭

挖坑作業(yè)時，鉆頭繞立軸旋轉(zhuǎn)，同時作軸向移動，土壤在鉆頭的扭矩和軸向力作用下被切削，在工作葉片的擠壓和離心力作用下被搗松碎，形成土流壓向坑壁，同時沿頁面升運到地表。當(dāng)土流運動到無坑壁阻擋處時，由于離心力作用碎土被拋到坑的周圍，完成整個挖坑過程。所以高爐鉆頭的工作雖然枯燥無味，但是對我們的生活具有重要的

能夠開巖破石，是開采行業(yè)必不可少的機械用品，像是鉆井，開石油井，開采礦山等等處處都能用到這樣的鉆頭，高爐開口機也是。那么鉆頭使用過程中總是會受到磨損的，需要進行磨鉆才能繼續(xù)使用

釬具行業(yè)中高爐開口鉆頭的使用非常普遍，尤其是合金鉆頭更是常用，但是合金鉆頭的現(xiàn)有加工方法主要是采用焊接工藝，常用的焊接工藝為銅焊和銀焊兩種，此兩種焊接都需要高頻爐加熱到900 °0左右把銅片熔化，這種焊接的工件在高溫的使用過程中，合金容易脫落，合金一旦脫落后會造成工件報廢，使得合金鉆頭的加工較為困難，并且導(dǎo)致合金鉆頭成本較高