高爐開口鉆頭廠家?guī)г蹅兛纯淬@井使用的鉆頭的保養(yǎng)及維護

高爐開口鉆頭是一種冶金用鑿巖刃具，用于鉆開煉鐵高爐的出鐵口，其產品質量直接影響著煉鐵作業(yè)的生產效率和生產。高爐開口鉆頭由鉆頭殼體和硬質合金組成，硬質合金具有硬度高等特點，通常采用焊接方式實現(xiàn)硬質合金與鉆頭殼體的連接。高爐開口鉆頭廠家帶咱們看看鉆井使用的鉆頭的保養(yǎng)及維護：

1. 鉆頭使用后,應檢查有無破損,鈍化等不良情形若有應加以研磨、修整;

2. 存放時,鉆頭應對號入座,則以后取用時,方便省時,節(jié)省了再尋找鉆頭之時間

3. 鉆通孔時,當鉆頭要鉆穿之間,扭力大,故此時需較輕壓力慢進刀,以避開鉆頭因受力過大而扭斷;

4. 鉆孔前必須先打中心點其目的為容納靜,點避免鉆頭靜點觸底,可導引鉆頭在正確的鉆孔位置上;

5. 鉆孔時,應充分使用切削齊且注意排屑;

6. 鉆交交叉孔時,應先行鉆大直徑孔,再鉆小孔徑;

7. 鉆頭鉆削時,破碎或突然停止的現(xiàn)象,可能是進刀太快,磨利或鉆孔時急冷急熱之原故;

8. 鉆削使鉆頭中裂開,可能是鉆唇間隙角太小,進刀太快鉆頭鈍化,壓力太大,缺乏冷卻齊,鉆頭或工件夾置不良所致;

9. 鉆削時鉆頭折斷,可能是鉆唇間隙角太小或鉆削速度太高,進刀大或鉆頭已鈍化又繼續(xù)加壓切削等所致;

10. 鉆削時切邊破裂,可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快,鉆削速度選擇不當,鉆削時無加切削劑所致;

11. 鉆唇及切邊破裂,可能是進刀太快或鉆唇間隙角太小等原因 ;          

12. 鉆削所鉆出之孔徑太大,可能是兩切邊不,等長或兩鉆頂半角不相等靜點偏離,主軸同心度差等原因所致;

13. 鉆削時只排出一條切屑,可能是兩切邊不等長或鉆頂半角不相等的原因;

14. 鉆削時發(fā)出吱吱叫之聲音,可能是孔不直或鉆頭鈍化等所致;

15. 鉆削時切屑性質產生異常變化可能是切邊已鈍化解或破碎等所致。

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